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?怎樣正確的選購軟管泵
?軟管泵的設計多種多樣,但從壓縮軟管的方式來區分只有三種:
一、滑靴式設計(滑靴式軟管泵)。軟管在泵腔中成U形或弓形;兩個或兩個以上的滑靴(滑塊)被固定安裝在轉輪(轉? ? ?臂)上,以滑動的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次(取決于滑靴數量)。因為產生磨擦熱,為保證正常運行,泵腔中約一半充滿著潤滑劑,一方面為了降低磨擦系數,更主要的是為了將產生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外,以保證泵的正常運轉。這種滑靴式設計的優點是可以達到更高的出口壓力(可達1.6Mpa)。
二、設計是在滑靴式設計的基礎上,將滑靴改為小直徑壓輥(多壓輥式軟管泵)。轉臂旋轉一周,壓輥也同樣壓縮軟2次? 或多次(取決于壓輥數量)。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比,降低了對軟管的損害,也產生少得多的磨擦熱;延長 了軟管壽命,可達百分之二十(以轉數計)。相應降低了啟動扭矩和運轉扭矩,降低了能耗。但每轉依然二次或二次以上的壓縮次數和磨擦熱依然限了轉速。一臺二寸泵在高壓下只能以40——50轉/分連續運行。
三、設計是軟管在泵腔中圍成一個整圓,利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發展史上的一個重大突破。
四、決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的方式、力度和磨擦熱。使軟管壽命長久的好辦法是減少壓縮軟管的次數、采 用對軟管小損害的壓縮方式及正確的壓縮力度。從對軟管的損害程度來看,大直徑壓輥無疑要強于小直徑壓輥和滑靴。傳統U形軟管泵壽命之所以低的一個很重要的因素之一就是壓輥或滑靴對軟管進出口部的沖擊造成的。軟管的其它部分還遠未疲勞老化,但進出口處和轉子接觸的部位,卻因轉子強烈的沖擊而破損、爆裂,從而使整根軟管報廢。
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